Prelucrare cu găuri adâncieste un proces specializat care presupune tăierea sau forarea găurilor cu un raport de aspect ridicat.Este o tehnologie importantă în diverse industrii, inclusiv în industria aerospațială, auto, petrol și gaze și fabricarea de dispozitive medicale.Pentru a obține o prelucrare precisă și eficientă a găurilor adânci, o combinație deskiving iar metodele de rulare sunt utilizate de obicei.
skiving iar laminarea este o tehnologie hibridă de prelucrare care combină procesele de tăiere și finisarea suprafețelor.Această metodă este potrivită în special pentru producerea de găuri de înaltă calitate, netede și durabile, cu toleranțe strânse.Datorită numeroaselor sale avantaje, devine din ce în ce mai popular în aplicațiile de prelucrare a găurilor adânci.
Deci, ce sunt mai exactskiving și mașini de turnat?Lăsa'Aruncă o privire mai atentă la această tehnologie inovatoare.
skiving este procesul principal de îndepărtare a materialului în timpul prelucrării cu găuri adânci.Constă în folosirea unor scule de tăiere specializate cu mai multe lame, numite freze, pentru a îndepărta materialul într-o mișcare spirală.Acest proces creează găuri de înaltă calitate, cu finisaj și precizie excelente ale suprafeței.Geometria de tăiere, inclusiv numărul și unghiul inserțiilor, pot fi personalizate în funcție de cerințele specifice de prelucrare.
Odată ce materialul este răsucit, acesta este lustruit pentru a obține finisarea dorită a suprafeței și pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale găurii.Lustruirea cu role implică aplicarea unei presiuni asupra găurii prelucrate folosind un set de role întărite și foarte lustruite.Aceste role exercită o forță controlată pe suprafața găurii, provocând deformare plastică și obținând un finisaj asemănător oglinzii.
Combinația deskiving iar lustruirea cu role oferă mai multe avantaje față de procesele tradiționale de prelucrare a găurilor adânci.În primul rând, reduce semnificativ timpul total de procesare.Îndepărtarea și finisarea materialului pot realiza într-o singură operație, mai degrabă decât utilizarea unor instrumente diferite pentru a efectua mai multe treceri.Acest lucru nu numai că economisește timp, dar reduce și șansa de erori în timpul schimbării sculelor.
În plus,skiving iar rularea poate obține o precizie dimensională și o calitate excelentă a suprafeței.Acțiunea de tăiere a skivingului produce geometrii ale găurilor de înaltă precizie și consistente, în timp ce procesul de lustruire prin turnare asigură o suprafață superioară asemănătoare oglinzii.Gaura rezultată are rotunjime, dreptate și cilindricitate excelente, îndeplinind cerințele stricte ale aplicațiilor critice.
În plus, răzuirea și rularea pot îmbunătăți proprietățile mecanice ale găurilor prelucrate.Deformarea plastică cauzată de laminare crește duritatea, rezistența la oboseală și rezistența la compresiune a suprafeței.Acest lucru, la rândul său, crește durata de viață și performanța componentelor fabricate prin prelucrarea cu găuri adânci, în special în aplicații care implică medii de înaltă presiune sau sarcini ciclice.
Skiving și rularea sunt componente cheie aleprelucrare cu găuri adânciproces.Această tehnologie hibridă combină tăierea de precizie cu finisarea suprafeței pentru a produce găuri de înaltă calitate, cu toleranțe strânse.Cu avantajele timpului de prelucrare redus, preciziei dimensionale excelente, calității suprafeței și proprietăților mecanice îmbunătățite,skiving și laminarea devin din ce în ce mai populare în industriile care necesită prelucrare cu găuri adânci.
Ora postării: 09-nov-2023